Резка проемов и стен

В процессе производства ремонтных работ, реконструкции существующих зданий, помещений зачастую возникает необходимость в создании новых проемов во внутренних простенках, наружных и несущих стенах либо расширение имеющихся. Данная процедура может потребоваться при переносе входных дверей в помещение, организации новых оконных проемов или увеличении площади остекления, изменения размеров оконных/дверных проемов, их формы.

Например, сегодня многими дизайнерскими решениями предусматриваются межкомнатные проемы с полукруглой верхней частью либо такой же арочной формы окна, отличающиеся оригинальным внешним видом в готическом стиле. Также многие владельцы жилых объектов стремятся максимально эффективно использовать полезную площадь помещений, например, устанавливая аквариумы в межкомнатных простенках, используя встраиваемую мебель, некоторую бытовую технику (например, холодильник). Или совмещают комнаты, создавая из двух отдельных одну большой площади, просторное кухонно-столовое помещение.

Во всех вышеперечисленных случаях не обойтись без привлечения специалистов по демонтажным работам.

Методы организации проемов

Методы организации проемов

Еще лет тридцать тому практически единственным способом демонтажа стен, организации проемов было применение сугубо ручного механического инструмента — пресловутой кувалды, лома и зубила. Сегодня такая технология осуществления данных операций считается безнадежно устаревшей — мало того, что она характеризуется низкой производительностью, высокими трудозатратами, так еще и способна повлечь за собой серьезные разрушения в несущих стенах и других элементах строительных конструкций. Теоретически оправданным применение кувалды может быть только в случае производства демонтажных работ по удалению ненесущих простенков, создании в них дверных проемов (и то, только на объектах, где на момент производства таких операций отсутствует возможность подключения к электросети соответствующей мощности.

Лет двадцать пять тому наступила эра популярности ручного электроинструмента, используемого для демонтажных целей — перфораторов и однодисковых шлифмашинок с алмазными расходниками. Посредством подобных устройств стало возможным совершать гораздо большие объемы демонтажных операций за тот же временной интервал, при попеременном использовании «болгарки» и перфоратора значительно увеличивалось качество, точность прорезки проемов в железобетонных, кирпичных и других типах стен, простенков.

Однако создание проемов и демонтажные работы с помощью электроинструмента отнюдь не лишены существенных недостатков. Таковыми являются:

  • Вибрационное воздействие значительной интенсивности, высокий уровень шума. Если в квартире, расположенной на первом этаже панельного дома производятся подобные работы, шум будет отчетливо слышен и на девятом этаже. А вибрации, которыми непременно сопровождается работа шлифмашинок и перфораторов, способна послужить причиной осыпания штукатурки, нарушения целостности инженерных коммуникаций и привести к другим малоприятным последствиям.
  • Повышенная опасность, вредность. В связи со значительной степени пылеобразованием работникам, производящим демонтажные операции, требуется применять индивидуальные защитные средства респираторного действия, органы зрения защищать специальными щитками/очками, а слуха — промышленными наушниками.
  • Высокая стоимость. Ввиду использования сухого метода резки железобетона алмазные круги интенсивно изнашиваются, перегреваются в процессе производства работ, что в конечном итоге приводит к значительному уменьшению ресурса и, как следствие, увеличению себестоимости работ.

По этим причинам были разработаны новые, значительно более эффективные, недорогие, комфортные и безопасные технологии обработки железобетонных и других твердых абразивных строительных конструкций.